Incoloy 825

Incoloy825說明 

Incoloy825是鈦相對穩定化外理的全奧氏體鎳鐵鉻合金屬，并放入了銅和鉬。

Incoloy825擁有以內基本特征： 

●好的耐扯力的腐蝕散架的性能。
●好的耐點金屬耐腐蝕和縫縫金屬耐腐蝕性能參數
●最好的性和非腐蝕性熱弱酸性能
●在恒溫和高達模型550℃的溫度高時都具備著最好的機械制造機械性能
●有制造出工作溫度達450℃的壓差場所的企業認證

Incoloy825類型和標準： 

Incoloy825化學上材質： 

Incoloy825電磁學及檢查是否功能: 

Incoloy825孔隙率：ρ=8.14g/cm3

Incoloy825熱分解溫差超范圍：1370～1400℃

Incoloy825和金的工具性能方面： 

Incoloy825熱學功效: 

下表中所列性質適用于Incoloy825合金的規格產品軟化退火（穩定化退火）后的情況。非標準尺寸材料的特殊性能可以根據特定應用場合的要求提供。

室溫機械性能（小值） 

高溫機械性能（小值） 

Incoloy825ISOV型開口突破測試：

室溫平均值：軸向>=150J/cm2

徑向>=100J/cm2

時間-溫度-敏化曲線

Incoloy825組織性框架

Incoloy825狀況壓力值： 

達到90%屈服強度的高條件應力值可應用于允許略大一點變形量的應用場合。這些應力引起的應力會導致尺寸的變化，因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。

Incoloy825金相機構： 

Incoloy825合金鋼體現了增強的面心立米機構。化學上的材質和完全正確的熱進行處理以確保了耐防腐蝕性不受到敏化性的改動。

Incoloy825耐防腐蝕性： 

Incoloy825都是種萬能的工作碳素鋼，在氧化反應和還原故宮場景場景下都還具有抗酸和堿金屬制氧化特性。

高鎳成份使合金具有有效的抗應力腐蝕開裂性。

在各種介質中的耐腐蝕性都很好，如酸、酸、和有機酸，堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和溶液。

Incoloy825較高的表現在防氧化媒介產品的核丙烷燃燒可溶性高，溶于水的器中，如酸、和氫防氧化鈉都會在一致個儀器中清理。

Incoloy825加工工藝耐磨性與標準要求

Incoloy825加工制作和熱加工

Incoloy825金屬在般的化工期間中都方便于手工加工。

Incoloy825點火： 

溫度控制對于保證合金的耐腐蝕性能不受敏化性的削弱非常重要。工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。

若加熱環境含有、、鉛或低熔點金屬，Nicrofer6023/6023H合金將變脆。雜質來源于做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低于0.1%，城市煤氣的含量要低于0.25g/m3，的含量低于0.5%是理想的。

熱處理好在真空電阻爐或惰性氣體保護氣氛中進行，因為這樣可以控溫并且不受雜質污染。若燃氣的雜質含量較低時也可考慮使用燃氣加熱爐，這樣可以得到中性或弱氧化性的氣氛。應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動，燃燒火焰不能直接燒向工件。

Incoloy825熱加工處理： 

Incoloy825硬質合金為宜的熱加工處理的溫度為1150-900℃，冷確原則就能夠是水淬或快速的空冷。

熱加工時，工件可以直接送入已經到溫的爐子。爐子到溫后，材料的保溫時間為每100mm厚度60分鐘。保溫到規定的時間后立即出爐，在規定的溫度范圍內加工。如果金屬的溫度降到低加工溫度以下，應再次加熱。

熱加工后應及時退火以保證得到的耐腐蝕性能和適合的晶體結構。

Incoloy825冷生產制作： 

冷加工應在固溶處理后進行，Incoloy825的加工硬化率和奧氏體不銹鋼接近，因此加工設備應作相應調整。

在冷加工量較大時應有中間退火過程。當終冷變形量大于15%時需要終穩定化處理。

Incoloy825熱解決： 

軟化退火或穩定化處理的溫度范圍是920-980℃，合適為940?10℃。

對于厚度大于1.5mm的工件推薦采用水淬或快速空冷以得到抗蠕變性。

在任何熱處理過程中，都要注意前面提到的關于保持清潔的事項。

Incoloy825打磨拋光和磷化： 

在Incoloy825工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶或砂輪打磨。為保持金屬的光澤，打磨時要非常小心。

在和的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。酸洗的時間尤其要注意。

Incoloy825機制作： 

Incoloy825的機除理必須符合固溶除理后進行，要充分取決于裝修材料的除理固化性，與奧氏體不銹鋼裝飾管不同的的是，必須適用低的表面車削加速度和重走刀量。

Incoloy825電焊： 

在對鎳基合金進行焊接時，應遵循以下規程： 

1.運行運動場地

工作場地應單獨分開或與碳鋼的加工區域有足夠遠的距離，盡可能保持清潔，設有隔板

并避免兩區域間通風。

2.任務服和輔助工具工具

應佩戴干凈的細紋皮手套，穿著干凈的工作服。

3.工具軟件和絲機系統

應該有鎳基合金和鎳鉻鋼的工具，鋼絲刷應采用不銹鋼材料制成，機器設備如剪切

機、沖床、軋機等應該蓋上氈、紙板或塑料紙以防鐵碳金屬掉在機器表面而使加工材料

粘上，導致腐蝕。