NS334

NS334一種含鎢的鎳鉻鉬鎂合金，其硅、碳的分量低。

NS334的特點是： 

●在被氧化和重置工作狀態下，對大多都數浸蝕材質有成績突出的耐浸蝕性。
●漂亮的耐點蝕化、漏糞蝕化和承載力蝕化破裂能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和紙廠企業，如煮解和氯漂干凈的器皿
●FGD體系中的清洗塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在弱酸性的氣體的環境中施工的設施設備和電子器件
●和強酸產品的不起作用器
●酸冷卻器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的制作和制作加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V開口經過多次實驗發現：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心萬立方晶格結構設計，其生物學完分以確保了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在一般數醫藥化工范疇和高溫天氣環保中到了比較廣泛的用。

典型應用領域：

●油煙脫軟件系統

●酸處理和酸重復廠里

●和小型農機有機化學試劑制造

●二氧化反應鈦生產的（氯法）

●鈦電極電鍍鋅

NS334加工和熱處理： 

1.NS334鋁合金還可以進行過去的產量技藝開發和激光加工。

2.在熱凈化治理先前及熱凈化治理期間中應依然保持穩定零部件潔面和無造成的污染。
3.應有效充分的注重到該硬質合金在1000℃～600℃間盡快放涼時對敏化的明非理性。
4.在熱治療流程中不要相處、、鉛簡答它低沸點金屬質，那么會影響鋁合金的能力，應要留意解決類似于標上漆、溫濕度警示漆、有顏色蠟筆、潤滑情況油、生物質等雜質殘渣。
5.氣體燃料中的成分越低越長，非人工氣中的成分應不超0.1%，燃料油中成分應不超0.5%。

6.熱處理爐的爐氣以堿性至微陽極硫化性為宜，應避開爐氣在陽極硫化性和展現性中間動蕩，熱處理藍色火焰可以簡單燒向鋁件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱制造的溫度超范圍1200℃～950℃，待冷卻模式為水冷散熱或很快空冷。
2.為衡量的防腐蝕機械性能，熱制造后應展開熱整理，工件產品應隨時倒入已提溫的熱整理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的加工處理軟化率少于奧氏體304不銹鋼，對此要對加工處理設配展開做好。類件通常固溶熱加工處理態，與此同時在冷軋鋼期間中是指在期間熱處理。

2.若冷軋鋼和變形量以上15%，則要有對部件做首次固溶整理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶治療溫位置是1100℃～1160℃。
2.冷卻塔后策略為水淬，高度需小于1.5mm的原材料也可使用更快空冷。若使用空冷，則應在2min內從1000℃冷卻塔后至600℃。
3.在熱進行處理的時候中，必要長期保持零部件干凈的。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的外表硫化物和對接焊縫周的焊渣的銜接性比冷庫保溫隔熱板的表層更強，舉薦操作細晶砂帶或細晶砂輪做研磨。
2.可用HNO3/HF混合型喂養酸進行酸洗工藝前務必噴砂或鉆研將脫色膜摔壞。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.運行田徑場運行田徑場應用單獨分著或與合金鋼的生產加工位置有足夠遠的間隔，盡也許保證的清潔，開設檔板并杜絕兩位置間透氣。
2.上班中服和鋪助工具應戴有清洗的細紋皮防護手套，穿搭清洗的上班中服。
3.方式和機機機會有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的方式，鋼纜刷應選取不銹304不繡鋼素物料做成，機機機如裁切機、高速沖床、軋機等會蓋起來氈、瓦楞紙板或塑膠片紙預防鐵碳塑料掉在機機外表而使工作素材沾有，導致腐燭。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工施工工藝
NS334比較適合進行不管什么傳統化焊接工藝技術要求流程工藝流程焊接工藝技術要求流程，如鎢電惰性有毒甲烷空氣防護焊、等正離子弧焊、手動亞弧焊、金屬件惰性有毒甲烷空氣防護焊、受熱惰性有毒甲烷空氣防護焊。
NS334充實輕金屬
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334電焊產品參數及作用（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后辦理（酸處理及刷除防氮化合物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。