3J1

一、3J1概述 

3J1鎳鋼材料是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液加強型高粘性鎳鋼材料。去應力退火后具備著不錯的延性，硬性低，易制作擠壓成型。經固溶或冷應變力后時長處里，賺取高的力學結構特性和粘性特性。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1板材鋼種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相進型號ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1物料的技木標3J1鎂合金屬的技木標YB/T5256—1993《黏性元器件用鎂合金屬3J1和3J53技木水平》。

1.43J1催化部分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱治療管理制度見表1-3。

1.63J1的品種規格型號與供貨壯態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1融煉與生產藝硬質合金適用高壓氣感應器燈爐融煉或高壓氣感應器燈爐融煉加高壓氣自耗爐重熔。

1.83J1操作簡介與特別必須抽象方法碳素鋼是20世記60年的知名號，目前中國的生產與操作歷經多年。注意主要用于研制一些民用航空用剛性比較敏感元器件封裝及耐或的腐蝕材質的加工零件，如膜盒、膜片、條紋管、傳遞桿、隔板和剛性節鋼結構材料構件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線澎漲因子該整合金在固溶加時長情形下，其峰值線澎漲因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1體積冷應變力加追訴時效程序合金材料的體積ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電耐腐蝕性在冷傾斜＋限期情況下下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加時限模式的3J1錳鋼，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1催化機械性能該和金對、酸、氫氧化反應鈉、含中國石油、輕質燃料油油和潤滑情況油等生銹媒介，已經在大海和熱帶雨林季風氣候能力下，享有盡量的耐生銹性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1能力細則明文規定的使用性能

3.1.13J1交貨期睡眠狀態耐熱合金材的熱學能力見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1交貨期狀態下各種合金材經實效進行處理后的熱學穩定性見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1制冷及一些平均溫度下的運動學能力各種睡眠狀態的不銹鋼制冷運動學能力見表3-3。

3.33J1堅持下去和熱變形性能方面

3.43J1疲勞值耐熱性

3.53J1柔軟性耐磨性見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變室內溫差鎂和金在900℃上述（達920～980℃）固溶外理后，為單相電奧氏體進行。固溶或經冷應力應變后追訴時效外理，約在500℃，從奧氏體中逐漸融化γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定強化相，600℃上述融化十分迅速，650～750℃融化量達大值（含鉬的鎂和金室內溫差偏限制）。在750℃上述融化相逐漸融化，900℃上述融化用完。

4.23J1精力-的溫度-組識變化斜率

4.33J1碳素鋼聚集的結構用形態的碳素鋼基礎聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型增強相，并有效大量的無定形碳物和Fe2Mo拉氏相（含Mo碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1注射成型功能耐熱合金的熱應力體溫，為350～1140℃，實行鍛、軋等熱工藝，其工藝功能順暢。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1電焊耐熱性鎂鋁合金在固溶程序下下比在期限程序下下有更好的的電焊耐熱性，可開展焊接、縫焊、氬弧焊、電子束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在期限清理后，焊接、縫焊耐熱性差有。在鎂鋁合金接觸面鍍鎳后可開展高溫錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1工件熱加工新工藝為阻止合金屬表面層氧化物，產品熱加工宜在負壓或確保歡樂氣氛要求下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1從表面加工整理工學院藝錳鋼熱加工整理后的防氧化皮，可通過堿浸-酸洗工藝聯手運作技巧清理掉。液溫不易已經超過500℃。酸液通過“三酸”水溶液，在50～80℃溫下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1切屑生產與電火花粗粗生產手工加工耐磨性固溶睡眠的情形的鎂鋁鎳鋼洛氏硬度較低，最易切屑等各類機生產。冷應力睡眠的情形和追訴時效性睡眠的情形的鎂鋁鎳鋼也能夠去機生產，但較難。生產手工加工零件大部分在固溶睡眠的情形生產成毛培，追訴時效性處理后再精生產到要規格尺寸。鎂鋁鎳鋼的電火花粗粗生產手工加工耐磨性健康。