4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃室內溫度範圍內，具與軟破璃同類的熱脹標準值，用來與相關的的軟破璃相匹配封接。這種不銹鋼中有效鉻，經防氧化的處里后，不銹鋼面轉為是非常低密度的防氧化的膜，與基體依照不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果，且與軟破璃浸潤性性好。所以說，能得到 高抗壓強度度的封接面。是電真空箱化工中的重要的封接組成裝修材料。

1.14J47的原材料品牌4J47。

1.24J47相似型號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47資料的新技術性要求YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金新技術性必要條件》。

1.44J47藥劑學好分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47高溫管理制度原則規定的脹大數值性能方面定期檢查制樣在氡氣氣體里將制樣高溫至1100℃?20℃,恒溫15min，以面積不多于5℃/min車速冷至200℃下首份。

1.64J47新明細尺寸規格與銷售情況新明細有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47熔鑄與鍛造加工工藝技術用非真空泵泵檢測爐、真空泵泵檢測爐或焊弧爐熔鑄。

1.84J47用途情況與層次性規定該組合構成金經國際航空服裝廠適用，耐磨性平穩。具體代替加工各樣電真空室元電子廠器件，如電子廠束管的陽帽等。在用途中應以并選擇的夾層磨砂玻璃與鋁碳素鋼的收縮指數相連接。為增加鋁碳素鋼與夾層磨砂玻璃的封接密度，不得鋁碳素鋼中包含肯定的鋁、鈰。在熱加工時，應預防其晶粒大小過大，以提高帶材具備有順暢的深沖引伸耐磨性及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47融解溫濕度范疇該合金屬的融解溫濕度約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該碳素鋼的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線熱脹指數基準指定的年均線熱脹指數見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47高密度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電性能指標

2.3.14J47熱敏電阻率見表2-1。

2.3.24J47電阻器濕度指數見表2-4。

2.44J47磁塊能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47鎂合金的帶磁能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47化工功能鎳鋼在電離層、談水和海面中含有很不錯的耐腐化性；有優異的抗腐化功能。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47工藝準則明文規定的的性能

3.1.14J47堅硬程度深沖態帶材的維氏堅硬程度應超出=190。薄厚好超出0.2mm時未作堅硬程度檢測。

3.1.24J47抗拉比強度能力比比強度合金屬帶材的抗拉比強度能力比比強度應符合國家表3-1的規范。

表3-1 

3.24J47制冷及各樣工作溫度下的運動學安全性能

3.2.14J47堅硬程度標準鋁合金帶材（熱處理回火狀況）的堅硬程度標準見表3-2[1,2]。

3.2.24J47熱塑性硬質合金（熱處理回火狀態下）在溫度的熱塑性見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47長久和金屬疲勞性能指標

3.44J47困乏特點

3.54J47的彈性耐熱性

3.5.14J47延展能力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變溫濕度

4.24J47日期-室內溫度-組織安排的變化弧線

4.34J47碳素鋼組織化開展型式該碳素鋼存在Fe-Ni-Cr三合相圖的平衡奧氏體位置。碳素鋼為單相電奧氏體組織化開展。

4.44J47金屬材質晶體大小大小度標準化指定，鎂合金深沖態帶材的金屬材質晶體大小大小度應不需大于7級，需大于7級的金屬材質晶體大小大小度允許大于建筑面積的10%。它的強度需大于0.13mm的帶材應該總值金屬材質晶體大小大小度時，沿帶材它的強度中心點金屬材質晶體大小大小數量應不多于九個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47冷沖壓特點該鎳鋼材料擁有不錯的冷、熱生產制作特點，可成各種各樣繁復形狀圖片的器件。4J47、鎳鋼材料的熱生產制作室溫在1160℃左右側。該鎳鋼材料應以免在含歡樂氣氛添加熱。當帶材冷應對率少于70%時，淬火回會導致蠕變各向[6]。

5.24J47熔接使用性能該各種和金可用到電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被空氣氧化正確外理后，很大在與窗玻璃鋼封接后，難以做出內阻焊。該各種和金與窗玻璃鋼封接需要做出預被空氣氧化正確外理。

5.34J47工件熱處里流程熱處里可以分成：去掉應力比熱外理回火、間熱外理回火、預氧化物處里。

(1)解決能力降溫為解決鑄件在自動化機械制作后的殘存能力，要采取解決能力降溫：鑄件在保護性環境里添加熱到470～540℃，隔溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)中熱處理為消去合金材料在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄流程中因起的制造生產固化現狀，便于于立刻制造生產。零件需要防護暖場里加熱到800～900℃，保熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極腐蝕正確處理為使碳素鋼面上轉化成頂層它的厚度透亮、低密度的陽極腐蝕膜，該陽極腐蝕膜與基體搭配結實，且能挺好地與熔融的玻璃窗侵及。所需要的零部件在呈現飽和狀態濕氫中，加熱到1150～1250℃，保暖30～50min,空冷。所需要的零部件的增重在0.2～0.4mg/cm2面積為宜。

5.44J47從面處置藝從面處置可應用噴砂、增加光澤、酸洗鈍化鈍化。鎳鋼在封接前可在＋或酐＋中酸洗鈍化鈍化。

5.54J47切屑粗制作與銑削功能指標該硬塑不銹鋼切屑粗制作功能指標和奧氏體鋁不銹鋼是類似的。粗制作時選用高速度鋼或硬塑硬塑不銹鋼數控刀具上的，高轉速切屑粗制作。切屑時利于用冷卻塔劑。該硬塑不銹鋼銑削功能指標良好的。