GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀物硬底化型鎳基變彎氣溫鋁硬質合金屬，在650～950℃區間內，具備著高的肌肉拉伸和經久耐用脆性斷裂構造和健康的性。原因鋁硬質合金屬中鋁、鈦、鉬的含量較高，鑄錠開坯十分的困難，但變彎后的物料具備著比較好的延性，在滲碳狀態下下需要冷熱擠壓，也可做出激光焊接方法，激光焊接方法零配件熱工作時易生產應力應變實效劃痕。鋁硬質合金屬的木種有金屬薄板、帶、絲、盤件、環行件、鍛件、棒材、和高精度鑄件等，適用于于加工制造在870℃以內耍求有高構造和980℃以內耍求的飛防、航空工業汽車發動因氣溫零零配件。
1.1GH141材質鋼材牌號GH141(GH4141)。
1.2GH141同類型號UNSN07041，Rene′41，R41，Carpenter41，PYROMET41，UNITEMP41， HynessalloyR41，J1610(）。
1.3GH141物料的新技術準則
Q/3B4060-1992《GH141碳素鋼棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金材料熱軋帶材》
Q/5B4027-1992《GH141鎳鋼圓餅、環坯、環狀件》
Q/6S1033-1992《中高溫加固件用GH141合金材料棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141化學上組成成分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
不于 | |||||||||||||||
0.06～0.12 | 18.0～20.0 | 余 | 10.0～12.0 | 9.00～10.50 | 1.40～1.80 | 3.00～3.50 | 0.003～0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 | |
注：航天用材可加入ω（Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱除理監督機制見表1-2。
表1-2
品系 | 熱解決監督制度 |
（中國航空）圓餅、環坯、環型件、棒、板 | 正確Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃，0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
（核工業）棒、盤件 | 實驗室管理標準Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃，16h,空冷 |
標準化Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃，16h,空冷 | |
石材 | 規則Ⅳ:1180℃,30min，空冷 900℃，4h,空冷 |
規定Ⅴ:1080℃,保溫隔熱不超過2.4min/mm,空冷 760℃，16h,空冷 |
1.6GH141茶葉品類金橋銅業跨接線的截面積大小與產生心態可打造各個金橋銅業跨接線的截面積大小的圓餅、環坯、環狀件、卷板、帶材、棒材、鍛件和精密模具鑄件等。家具板于固溶心態發貨，棒材和鍛件不但熱治理 發貨。
1.7GH141煉制與制作制作藝鋁合金采用了渦流度感性開關煉制、渦流度感性開關煉制加電渣重熔或渦流度電孤重熔制作藝。
1.8GH141APP概述與特定的條件該硬質合金大范圍主要用于手工制造中國航空、航天科技打火機炎熱承力零零件，如結果支撐樹葉、燃燒物室、渦輪增壓、結果支撐器炎熱承力件、軸、盤、樹葉和防松件等，原材料焊接工藝件熱除理時的應力實效磨痕，可主要采用焊前過實效除理或在焊前掌控固溶除理后的冷卻塔高速度的具體方法來解決方法，焊后再開展條件熱除理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141熱性食物能
2.1.1GH141受熱的溫度領域1316～1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線開裂指數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141容重ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電耐熱性δ2mm裝飾板材的環境溫度電阻值率見表2-3。
表2-3[3]
動態 | ρ/(10-6Ω.m) | 形態 | ρ/(10-6Ω.m) |
熱軋鋼板 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141永久磁鐵能見表2-4。
表2-4[4]
情況下 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | ＜1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | ＜1.002 |
2.5GH141普通機械安全性能
2.5.1GH141性能指標在暖空氣物料中的氧化物傳送速度見表2-5。
表2-5[9]
表面層環境 | θ/℃ | 多種時間段氧化物傳輸速度/(g/(m2?h)) | 外層情況下 | θ/℃ | 其他的時間鈍化強度/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2涂膜 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技藝基準標準規范的使用性能
3.1.1GH141圓餅、環坯、方形件、大棒材條件標準的能力見表3-1。
表3-1
相關材料標準 | 木種 | 熱清理機制 | 剪切耐腐蝕性 | HBS | 經久性能指標 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、弧形件、大棒材 | 1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注：1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和時限解決后的在常溫密度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141緊固連接件標準規范規定標準的的性能見表3-2。
表3-2
板材原則 | 品系 | 熱凈化處理管理制度 | 肌肉拉伸機械性能 | 男人持久的性能 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 防松件 | 冷拉后1080℃?10℃，快淬＋1120℃?10℃，30min，空冷＋900℃?10℃，4h，空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 | ||||||
3.1.3GH141d90mm棒材的標準標準的功能見表3-3。
表3-3
熱清理階段 | θ/℃ | 伸拉的性能 | HBS | 突破柔韌性 | 牢固能 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不少于 | |||||||||
1065～1080℃,4h,油冷或空冷＋760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 | ||
3.1.4GH141木板材、帶材規范設定的耐磨性見表3-4。
表3-4
熱治理問責制度 | 板厚為/mm | θ/℃ | 延展耐腐蝕性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃，保溫層不低于2.4min/mm,空冷 | 0.4～2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9～4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶補救＋760℃，16h，空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - | ||
四、GH141組織結構
4.1GH141相變溫度表合金鋼熱整理后，組織化中析晶相的相變溫度表區間見表4-1。
表4-1[13]
揮發相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變熱度面積/℃ | <1052 | 760～1149 | 760～901/982 | 796～1149 | 870～980 | 760～982/1038 |
4.2GH141周期-溫暖-聚集提升曲線美
4.2.1GH141鑄態試板經1180℃,6h,散熱表面淬火后，
再在不同溫度保濕1h，析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h去應力退火后，再在760
～1200℃時效2～96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時長后，合金類中析晶相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141鎂碳素鋼阻止組成鎂碳素鋼在的標準熱外理狀態下的阻止除γ基體內，還會有γ′、M6C、M23C6、MC，有效期后有μ相析晶。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141冷沖壓特點
5.1.1GH141鋼錠鍛打時需開展耐高溫均勻的化處理，鍛打預熱溫濕度為1160～1180℃，終鍛溫濕度不不超過1000℃。圓坯切削預熱溫濕度為1140～1160℃，終軋溫濕度不不超過1060℃。薄鋼板切削預熱溫濕度為1140～1160℃，終軋溫濕度不不超過800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板板料固溶形態的頻繁耐折和杯突效能見表5-1。
表5-1[9]
產品種類 | 熱除理工作制度 | 反復不斷地彎折變形機會 | 杯突角度/mm |
δ1.5mm冷扎卷板 | 1180℃，30min，空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃，30min，空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓的性能家具板材在保持良好細晶和較低的強度時具備極好的可旋性。會根據空調溫度肌肉拉伸橫截面縮小率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17＋φ(%)]，各類的樣子限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半球狀件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱塑形能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛延性見表5-3，延性圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓試驗高溫/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε開裂min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬仿真延展性實驗室檢測最終結果見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷＋760℃,16h,空冷暖工作后進行溫度過高作業熱塑做實驗的時候，其溫度過高作業熱塑塑性變形見表5-5。
5.1.5GH141硬質合金再析出圖
5.1.5.1GH141加工處理再心得圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再晶體圖見圖5-3。
表5-4[5]
類行 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
放置冷卻弧線 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
加熱的身材曲線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注：1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后，隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s，以100m/s速度拉斷。
2煮沸等值線以100℃/s煮沸到暫行規定工作溫度保暖100s，以100m/s速率弄斷。
表5-5[2]
可靠性試驗濕度/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫高壓拉伸形變蠕變δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141氬弧焊機械性能
5.2.1GH141硬質合金可熔焊、擴散轉移焊、釬焊、撞擊焊。熔焊既能夠用光學束氬弧焊，也能夠用氬弧焊氬弧焊。熔對接焊縫在熱操作時有存在應力速率速率時長劃痕盲目性，為將這盲目性減到小，應在氬弧焊前固溶很快滲碳，即1080℃，隨即以22℃/min熱處理到650℃；另外方式是在氬弧焊向前行顯舊長操作，即1080℃，30min，以1.7～4.4℃/min熱處理到980，4h，以1.7～4.4℃/min熱處理到870℃，4h,再以1.7～4.4℃/min熱處理到760℃，16h,空冷[1,16～19]。焊后在消滅氬弧焊彎曲應力和恢復正常耐磨性時，應更快的熱處理通顯舊長通戶溫度因素區段，只要可消滅應力速率速率時長龜裂盲目性。用細晶、低硫氰酸鹽含水量對接焊縫，消滅自動化設備加工生產通戶，低的氬弧焊線動能也可能縮減應力速率速率時長龜裂盲目性
5.3GH141機件熱治理 工藝設備
5.3.1GH141在較低溫度下工作中，耍求組件含有高的收縮抗拉強度和勞累耐磨性時，推存按照1080℃，空冷＋760℃，16h，空冷。
5.3.2GH141對在高溫下運轉，又標準要求相關材料含有高的熱強性時，最佳的熱加工處理規程為1180℃，空冷＋900℃，4h，空冷。
5.3.3GH141對條件焊接生產的環狀件等零零件，推建通過1120℃，30min，空冷＋900℃，4h，空冷。
GH141-GH4141數據由重慶隆繼合金材料集團網站全程提供，你可搜索更多了解武漢隆繼重金屬集團電話。
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