GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159硬質鎳鋼是在外國人多相鈷基溫度高高壓硬質鎳鋼（MP硬質鎳鋼）的條件上開發上來的有一種創新型高力度度多相鈷基溫度高高壓硬質鎳鋼。它的通常性能是：用冷出現變形第一在面心萬立方基體中促使帶來穿插蜂窩狀分布范圍的顆粒狀ε相來抑制位錯的長程移動而帶來加強，再過程有效期正確處理分析出彌散的Ni3X相繼續補充加強。該合多金有超低力度度、積極的塑韌勁和高的地剪切力生銹性抗力等，但會在650℃的溫度高高壓下仍能要保持其高力度度的性能指標。該硬質鎳鋼除了可廣使用于航空公司啟驅動力的溫度高高壓防松螺栓螺母等機件，也可使用于地剪切力生銹性大生態環境下（如海洋能典雅大生態環境）服兵役的火車用超低力度度防松件。批售的通常優良品種是冷拉棒材。

1.1GH159涂料鋼號GH159。

1.2GH159同類鋼材牌號MP159()。

1.3GH159物料的技術工藝標準規定

Q/6S992-1992《較高溫度牢固件用GH159鋁合金冷拉棒材》(東莞南航建材探索所)

C3S284-1993《高溫緊固連接件GH159合金材料冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學反應材料見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱清理機制固溶清理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱 在制冷實現48%?1%的冷拔彎曲＋限期清理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159平種規模與供給情況就可以供給d5～25mm的冷拉棒材，供給情況為冷拔態。

1.7GH159鍛煉與冶煉工序設備選用真空度體光感應加真空度體電弧放電重熔的雙聯研發工序設備。

1.8GH159應運簡況與異常特殊要求該各種合金關鍵應用在民航公司起主觀因素的立即擰緊連接件，在600℃下能固定，有利于用。是當下好的民航公司起主觀因素立即擰緊連接件的原材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159性熱能

2.1.1GH159熱分解室溫比率沸點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線擴張數值見表2-2(冷拔＋時間情況下)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面硬質合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159吸引力能不銹鋼在25℃時的磁導率有1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕能力

2.5.1GH159耐浸蝕使用性能該耐熱碳素鋼兼有好的抗縫縫浸蝕和剛度應變浸蝕散架的業務業務能力。在典型示范的氯化鐵實踐中未會發現縫縫浸蝕和點蝕。在擦鹽測試中未造成磨損。交疊浸漬證明材料該耐熱碳素鋼兼有非常好的抗氫脆和剛度應變浸蝕散架的業務業務能力。

三、GH159力學性能 

GH159技術設備原則相關規定的的性能見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2產生動態的棒材經追訴時效整理后，其剪切、更久特點和抗拉強度應適用表里規定的必須。當棒材的剪切性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用性能指標可在細膩-空缺組和檢測上法測。試件不應當在23h內斷。試件細膩部份折斷后，其生長率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材接壤的位置采樣并都代加工的圓滑和開口長時間制樣積極進取行實驗操作。制樣本就不是在23h內折斷；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用實踐可在超過965MPa的載荷下采取，但實踐時候中沒有變更載荷。實踐畢竟應符合要求列表中約定

的要求。

6經需方認同，在965MPa的剪切力下開始持續測試至23h后，可至少8～10h逐漸增加剪切力35MPa，以至試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變環境溫度γ＋ε兩相區環境溫度面積為540～700℃，540℃一下的γ相為亞穩定。

4.2GH159耗時-工作溫度-組織性變化等值線

4.3GH159和金企業設計和金在上臨介平均攝氏度因素因素（約700℃）上面為平穩的面心立米γ相，在下臨介平均攝氏度因素因素以內（約540℃）為平穩的密排六方ε相；兩平均攝氏度因素因素互相為γ＋ε的兩相區。當和金從上臨介平均攝氏度因素因素冷卻水到在常溫時可提高亞平穩態的γ相。當在在常溫下進行冷磨損時可加重γ相到ε相的馬氏體積轉移。以至于，和金經固溶解決后其他為亞平穩的γ相，在冷磨損方式中大部分γ相的發生馬氏體相變轉移為平穩的ε相。所轉成的ε相為薄團狀，在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈穿插網狀結構分布點。在其次的時長方式中又在亞平穩的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159軋制效果

5.1.1GH159金屬鋼錠關鍵在于在1125～1180℃保溫層18～36h做均衡化清理以減掉組織性偏析和冷脆σ相出現。金屬鍛壓開坯裝爐濕度不遠遠超出600℃，高溫濕度為1120℃?10℃，時間不小于等于4h。開鍛濕度不高出1050℃，終鍛濕度不高出950℃.金屬熱扎鋼開坯裝爐濕度不遠遠超出700℃，高溫濕度為1130℃?10℃，保溫層30～60min。道次大傾斜量不可能突破20%。終軋濕度不高出950℃。熱扎鋼后金屬在1050～1070℃固溶處理1h以能夠得到均衡晶體，有助于險遭冷傾斜加工生產。

5.1.2GH159冷軋棒材經固溶除理后，經堿、鈍化加工去氧化的皮，再經表面層耐磨涂層除理后，來冷拔彎曲變彎。冷拔彎曲變彎量為48%?1%。

5.2GH159電弧對焊耐磨性電弧對焊耐磨性同18-8型不銹鋼板，快速可用氬弧電工藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159組件熱加工處置工學藝螺栓螺母的熱加工處置工學藝為650～675℃，4h時限加工處置，空冷。

5.4GH159表皮治理工學藝各種合金經局部位感性進行加熱熱鐓成螺絲后，表皮再經冷搓絲制作螺母。

5.5GH159車削生產生產生產與削磨功能和金鋼類的機生產生產生產功能近似于于GH738鎳-鈷-鉻和金鋼類。可在冷生產生產生產強化裝備和有效期用料勤奮行機生產生產生產。冷拔態的GH159和金鋼類的機生產生產生產工藝流程參數設置見表5-1。

表5-1[1]