4J29
一、4J29概述
4J29耐熱合金屬建材鋼又叫做可伐(Kovar)耐熱合金屬建材鋼。該耐熱合金屬建材鋼在20~450℃體現了與硅硼硬夾絲玻璃鋼同類的線澎漲常數,居里點較高,并有正常的溫度安排保持穩定義。耐熱合金屬建材鋼的氧化反應膜低密度,能比較好被夾絲玻璃鋼侵及。且不與汞反應,非常適合在含汞充放的儀器中適用。是電真空室電子元器件主要是良好的密封性結構的建材。
1.14J29原料鋼號4J29。
1.24J29相仿鋼號見表1-1。
表1-1[1~4]
白俄羅斯 | 英格蘭 | 泰國 | 德國 | 芬蘭 | |
29HК | Kovar | NiloK | KV-1 | DilverP0 | Vacon12 |
29HК-BИ | Rodar TechallonyGlasseal29-17 | Telcaseal | KV-2 KV-3 | DilverP1 | Silvar48 |
1.34J29村料的科技規范YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封鋁合金4J29和4J44科技先決條件》。
1.44J29電學好分見表1-2。
表1-2%
C | Mn | Si | P | S | Cu | Cr | Mo | Ni | Co | Fe |
≤ | ||||||||||
0.03 | 0.5 | 0.30 | 0.020 | 0.020 | 0.20 | 0.20 | 0.20 | 28.5~29.5 | 16.8~17.8 | 數量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。
1.54J29熱處置措施規則規則的回縮標準值及冷藏組建平穩性的性能參數檢檢試板,在氧氣環境中放熱至900℃?20℃,隔熱1h,后加熱至1100℃?20℃,隔熱15min,以不太于5℃/min快速冷至200℃以下的獲批。
1.64J29款式規格為與供給心態款式有絲、帶、板、管和棒材。
1.74J29冶煉與壓鑄施工工藝用非重力作用傳器爐、重力作用傳器爐或電弧焊接爐冶煉。
1.84J29運用概貌與層次性標準該金屬是普通的典型的的Fe-Ni-Co硬玻離封接金屬。經民航生產車間利用,可靠性可靠。主要的采用電真空泵元器材如導彈發射管、震蕩管、燃燒管、磁控管、晶狀體管、填料密封充電插頭、繼電子元件、智能家居控制線路的引出來線、減震、殼子、三角架等的玻離封接。在運用中應以選購的玻離與金屬的變形標準值相配比。基于利用室內溫度非常嚴苛考驗其冷藏團體可靠性。在粗加工時候中應做好適量的熱治理,以維持材質具備著保持良好的深沖引伸可靠性。當利用鍛材該非常嚴苛考驗其密封性。
二、4J29物理及化學性能
2.14J29性溫能
2.1.14J29溶解環境平均溫度超范圍該硬質合金溶解環境平均溫度約為1450℃[1,2]。
2.1.24J29熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 |
λ/(W/(m?℃)) | 20.6 | 21.5 | 22.7 | 23.7 | 25.4 |
2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。
2.1.44J29線澎漲公式規則規定標準α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當適用納米線管時限制為5.6?10-6℃-1)。
合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。
2.24J29孔隙率
2.34J29電性能指標
2.3.14J29電阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。
表2-2[1]
θ/℃ | /10-6℃-1 | θ/℃ | /10-6℃-1 |
20~60 | 7.8 | 20~500 | 6.2 |
20~100 | 6.4 | 20~550 | 7.1 |
20~200 | 5.9 | 20~600 | 7.8 |
20~300 | 5.3 | 20~700 | 9.2 |
20~400 | 5.1 | 20~800 | 10.2 |
20~450 | 5.3 | 20~900 | 11.4 |
2.3.14J29熱敏電阻溫度表指數見表2-3。
表2-3[1]
攝氏度位置/℃ | 20~50 | 20~85 | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 |
αR/10-3℃-1 | 3.7 | 3.7 | 3.9 | 3.9 | 3.7 | 3.3 |
2.44J29吸引力能
2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。
2.4.24J29鎳鋼的永久磁鐵能見表2-4[1]。
在4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。
2.54J29普通機械性能指標和金在霸氣、淡水區和海洋中含比較好的耐酸性不銹鋼性。
表2-4[1,2]
H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T | H/(A/m) | B/T |
8 | 0.9?10-2 | 80 | 0.35 | 2000 | 1.47 |
16 | 2.1?10-2 | 160 | 0.81 | 4000 | 1.61 |
24 | 3.6?10-2 | 400 | 1.17 | ||
40 | 8.3?10-2 | 800 | 1.34 |
三、4J29力學性能
3.14J29技能基準法規的性能指標
3.1.14J29堅硬程度標準深沖態帶材的堅硬程度標準應符合標準表3-1的規程。板厚不高于0.2mm時未作堅硬程度標準質量檢驗。
3.1.24J29抗壓屈服撓度屈服撓度絲材和帶材的抗壓屈服撓度屈服撓度應滿足表3-2的規范。
表3-1
方式 | δ/mm | 氏硬度HV |
深沖態 | >2.5 | ≤170 |
≤2.5 | ≤165 |
表3-2
程序編碼 | 的狀態 | σb/MPa | |
絲材 | 帶材 | ||
R | 軟態 | <585 | <570 |
1/4I | 1/4硬態 | 585~725 | 520~630 |
1/2I | 1/2硬態 | 655~795 | 590~700 |
3/4I | 3/4硬態 | 725~860 | 600~770 |
I | 硬態 | >850 | >700 |
3.24J29環境室內溫度及各種類型室內溫度下的力學結構能力
3.2.14J29光潔度冷應變速率比率為50%的帶材,在有所差異退火處理室內溫度下的光潔度見圖3-1。
3.2.24J29肌肉延展耐腐蝕性和金(退火處理處理態)在氣溫的肌肉延展耐腐蝕性見表3-3。冷應變速率比率為50%的帶材,在不一退火處理處理氣溫下的肌肉延展耐腐蝕性見圖3-2。
表3-3[1,5]
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ/% |
520 | 330 | 30 |
3.34J29持續和脆性斷裂能力
3.44J29身體疲勞耐磨性
3.54J29回彈性使用性能
3.5.14J29延展性模量E=138GPa。
四、4J29組織結構
4.14J29相變溫暖γ→α相變溫暖在-80℃如下。
4.24J29日子-工作溫度-組建改變的曲線
4.34J29和金策劃 節構和金按1.5要求的高溫進行處理系統進行處理后,再經-78.5℃微凍,大于相等于相等于4h應當誕生馬氏體策劃 。但當和金問題不以前,在常溫下或常溫下將會出現有所差異層度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)形成,相變時伴跟隨著球體積澎漲反應。和金的澎漲比率相對應的增多,導致封接件的內剪切力激增,應該引發方面搞壞。干擾和金常溫策劃 平穩的性的關鍵問題是和金的電化學問題。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖例能夠看見,鎳是平穩的γ相的關鍵物質,鎳水分含量較高有益于γ相的平穩的。隨和金總發生率增多其策劃 越趨向于平穩的。和金問題偏析也應該引發一部分位置的γ→α相變。不但晶粒度粗長也會加快γ→α相變。
4.44J29晶體大小大小度細則規范深沖態帶材的晶體大小大小度應不不大于7級,不大于7級的晶體大小大小不了達到占地面的10%。壁厚不大于0.13mm的帶材估測年均晶體大小大小度時,沿帶材壁厚方面晶體大小大小數量應不超過七個。
冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。
表4-1[1,2]
降溫室內溫度/℃ | 675 | 700 | 750 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 |
晶粒度度等級 | 開始再結晶體 | >10 | >10 | 10 | 7.5 | 5.0 | 4.0 | 3.0 |
五、4J29工藝性能與要求
5.14J29成型法功效該鋁合金材料材料體現了優質的冷、熱制造功效,可做成各種各樣繁瑣形式的配件。但應減少在含的工作氛圍里加熱。在帶鋼時,當帶材的冷應力應力率多于70%時,熱處理回火后該吸引彈韌度材料各向;冷應力應力率在10%~15%依據時,鋁合金材料材料在熱處理回火后該誘發金屬材質晶體急聚長大成人,也將生成鋁合金材料材料的彈韌度材料各向。當終應力應力比率為60%~65%,金屬材質晶體度為7~8.5級時,其彈韌度材料各向小[2,4,7~9]。
合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。
5.24J29電弧焊接加工辦法耐熱性該鎳鋼可用到釬焊、熔焊、阻值焊等辦法與銅、鋼、鎳等金屬制電弧焊接加工辦法。當鎳鋼中鋯含碳量少于0.06%時,將干擾石材的氬弧焊電弧焊接加工辦法品質,因此使焊口破裂。
該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。
5.34J29零件圖熱辦理工學院藝熱辦理可構成:排除壓力熱補救補救、中部熱補救補救、潔凈去氣辦理、預氧化的辦理。
(1)清除扯力滲碳為清除部件在物理加工工藝后的殘存扯力要使用清除扯力滲碳:470~540℃,保溫隔熱1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間商去應力退火為消去鎳鋼在冷軋鋼板、冷拔、冷壓鑄的時候中致使的手工加工制作硬底化問題,便于于依然手工加工制作。工件的需要在干氫、分解掉氨或真海上,預熱到750~900℃,外保溫14min~1h,隨后爐冷,空冷或水淬。
(3)空氣凈化去氣處置所需要的零部件定型后,預硫化處置前,需實現濕氫處置,處置前該實現除油。工作任務需要符合供大于求濕氫中,加熱到950~1050℃,保溫隔熱10~30min,隨后爐冷。
(4)預空氣質量硫化反應反應反應參與凈化除理合金屬屬在濕氫參與凈化除理后,熔封前普遍要參與預空氣質量硫化反應反應反應參與凈化除理,使合金屬屬表面上生成二維碼第一層重量一致、緊密的空氣質量硫化反應反應反應膜,該空氣質量硫化反應反應反應膜與基體相結合勞固,且能比較好地與熔融的玻璃板浸潤性。組件在濕氫參與凈化除理后,在大概800℃的空氣質量中空氣質量硫化反應反應反應。組件的增重在0.2~0.4mg/cm2區域為宜[10]。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J29單單從單單從表面進行補救工學藝單單從單單從表面進行補救可以選擇噴砂、打磨拋光、酸洗工藝。
零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。
該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。
5.54J29切割生產加工工藝工藝與軸類能該硬性和金切割穩定性和奧氏體304不銹鋼是類似的。生產加工工藝工藝時按照高速度鋼或硬性硬性和金普通刀具,低轉速切割生產加工工藝工藝。切割時更易用冷凝劑。該硬性和金軸類能好的。
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