310 (UNS S31000) 有的是種奧氏體不銹鋼材質，設計規劃主要用于耐氣溫腐化應用。該合金類在柔和循環法具體條件下可驅散超過 2010oF (1100oC) 的陽極氧化。
因其高鉻和中低水平鎳占比，鎳鋼 310 具有著抗混煉性，也該用于中低水平滲碳環境。
熱辦理的設備更嚴酷的滲碳環境基本上須得鎳硬質合金，隨后 330（UNS N08330）。合金材料 310 常用于輕微腐蝕、滲氮、膠結和熱循環往復廣泛應用，但需要影響最大利用濕度。不銹鋼 310 還要用于環境溫度應用軟件，其磁導率低且韌度低至 -450oF (-268oC)。當在 1202 – 1742oF (650 – 950oC) 區間內微波加熱時，合金屬會時有發生 σ 相沉淀。在 2012 – 2102oF (1100 – 1150oC) 做好固溶滲碳處置將可以恢復需要層面的韌度。
310S (UNS S31008) 是該合金材料的低碳環保型號。它主要用于非常易制造出。310H (UNS S31009) 有的是種為明顯增強抗熱變形性而設計規劃的高碳改善資料。在大部分數情形下，材料的晶粒度規格和碳含鐵能夠 此外能夠滿足 310S 和 310H 的規定。
合金鋼 310 就可以借助規范的生產車間制造出實現更好電弧焊接和工藝。
重量 %（除非另有說明，否則所有值均為最大值）
| 風格 | 310 | 310S | 310H |
|---|---|---|---|
| 鉻 | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. | 24.0 min.-26.0 max. |
| 鎳 | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. | 19.0 min.-22.0 max. |
| 碳 | 0.25 | 0.08 | 0.40 幾分鐘 - 較大 0.10 |
| 錳 | 2.00 | 2.00 | 2.00 |
| 磷 | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
| 硫磺 | 0.030 | 0.030 | 0.030 |
| 硅 | 1.50 | 1.50 | 0.75 |
| 鐵 | 動平衡 | 動態平衡 | 穩定平衡 |
68°F (20°C) 時的典型值
| 抗拉剛度 0.2% 移位 | 極根剪切 的強度 | 受力率 2 屏幕尺寸 | 堅硬程度 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 磅/㎡寸大（世界上最大） | (兆帕) | 磅/一平米厘米（最大） | (兆帕) | %（30分鐘） | （極大最大。） |
| 35,000 | 245 | 80,000 | 550 | 45 | 217 布氏 |
濕銹蝕
合金屬 310 非是為在會很潮濕金屬腐蝕情況中安全使用而定制的。為升高脆性斷裂耐熱性而現實存在的高碳純度對耐水極具不利因素作用。該合金類不斷裸露在高溫環境下更易產生晶間蝕化。那么，考慮到其高鉻含量的 (25%)，錳鋼 310 比通常數耐低溫錳鋼更耐腐化。
氣溫的腐蝕
合金鋼 310 的高鉻 (25%) 和硅 (0.6%) 含水量使其在幾乎數運用學習環境中更能防御高溫防腐蝕。接下來列成了運轉水溫。
防氧化條件（極限硫硫含量 – 2 g/m3）
1922°F (1050°C) 累計事業
2012°F (1100°C) 峰峰值室內溫度
鈍化必要條件（最大程度硫不低于 2 g/m3）
1742°F (950°C) 最低的溫度
低o2氛（最高硫含量 – 2 g/m3）
1832°F (1000°C) 最高的人溫度表
氮化或滲碳環境
1562 – 1742°F (850 – 950°C) 很高
該不銹鋼材質類材料在替換、滲氮或滲碳氣息中的使用效果遠不如不銹鋼材質類材料 600 (UNS N06600) 或不銹鋼材質類材料 800 (UNS N08800)，但在等必備條件下它的使用效果依賴于大絕大部分耐高溫不銹鋼材質。
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