904L (UNS N08904) 就是種很奧氏體不銹鋼裝飾管，的設計使用在在各種各樣加工過程的環境中建立中等偏上無上度的耐的腐蝕性。高鉻和鎳水分含量的結合起來，多加上鉬和銅的移除，切實保障了正常的耐金屬腐蝕性。

904L 有程度碳素鋼化的化學物質基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，打造了強于 316L 和 317L 鉬怎強不透鋼的較好的耐氯化物熱應力的氧化裂紋、點蝕和平常的氧化安全性能。

鎳鋼 904L 起初開發建設用以擁有有效稀鹽酸的工作環境。它還對另外的硅化物酸（如熱磷酸）與絕大占多數數生物碳酸還具有優異的耐受力性。

合金屬 904L 很會用標淮生產線上營造現實確定激光焊接和精加工。

耐腐化功效

904L 中錳鋼化學元素的高含碳量使該錳鋼具有著是好的抗豎直耐腐蝕學習能力。

904L 剛開始是為受有效稀硝酸鈉的環境而建設的，是一些三種不銹鋼材質的中的一個，在自由高達 95°F (35°C) 的溫度下，在 0 到 100 %。904L 還對越來越多另一硅化物酸（譬如磷酸和多半是數生物碳酸）更具正常的受性。只不過，含鹵陰離子的酸和酸稀硫酸應該極具好強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性應該不到位。

妥爾油的分餾一般需用比 316L 而且更慣用的 317LMN 更優質的產品。在這種熱的濃苛性堿溶劑中，耐腐化性注意在于于物料的鎳分量。904L 的鎳含量為 25%，已被材料是普遍數傳統化304不銹鋼的順暢充當品。

304L 和 316L 等傳統性不銹鋼在某一生活條件下很容易造成氯化物剛度生銹融化開裂 (SSC)。現在鎳和鉬分子量的提高，對 SSC 的承受力提高。之所以，更加高功效的奧氏體冷庫保溫隔熱板的表層如 904L 具備著很好的抗 SSC 的能力。右上角的資料表界面顯示了在揮發條件下氯化物硫酸銅溶液中對 SSC 的對抗力。高功效奧氏體鋼和雙相不透鋼很明顯高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*有效成分：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

組成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 鈍化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

生物學具體分析

質量 %（不然就另有闡明，不然就擁有值均為非常大值）

冷真空成型

904L 比較有著突出主題性還有也容易成型模樣。移除鉬和氮寓意著與標淮 304/304L 定級差距，或許需更堅強的生產制造機械設備。

熱做成型

而在熱手工工藝流程中，最好選擇 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的辦公耐溫。一般性熱手工手工加工工藝后應實行固溶滲碳和蘸火，但而在 904L，假如在大于 2012°F (1100°C) 的耐溫下消停熱生產，第三可直接對物料實行蘸火，則該物料可已不實行事件調查熱處理熱處理加熱的環境下選擇對其參與治療。將一個產品工件從 2012°F (1100°C) 不低于的耐溫蘸火是太重要的。假如一部分熱處理熱處理加熱或制冷到 2012°F (1100°C) 下類，以及制冷比較慢，熱手工手工加工工藝后應依然實行固溶滲碳和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下實行固溶滲碳。

加工處理

金屬 904L 的冷工藝通戶率使其可工藝性達不到 410 和 304 不銹鋼材料。

電弧焊接

耐熱錳鋼 904L 能否確認大都數標工藝流程愉快對接焊。奧氏體的板材兼有粗糙的奧氏體機構的，耐熱錳鋼事物布置圖粗糙。對接焊后的干固使得某一些事物如鉬、鉻和鎳的繼續布置圖。以下偏析開展在焊口的鍛鑄機構的中，并會受到損害某一些周圍環境中的耐蝕化性。偏析在 904L 中不太顯眼，本身相關材料大多數應用與低合金鋼有效成分相似的充實重金屬材質來去對接焊，或是能否在不充實重金屬材質的具體情況下來去對接焊。

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