2507 是一個種超極雙相不透鋼，具有刺激性 25% 的鉻、4% 的鉬和 7% 的鎳，專為須得強度和耐腐蝕性的苛刻應用而設計，例如化學加工、石化和海水設備。該鋼具備優良的耐氯化物承載力腐化皸裂性、高導電性和低熱增大因子。高鉻、鉬和氮分量可保證出眾的的抗點蝕、裂縫耐浸蝕和周到耐浸蝕的功能。

打擊強度也很高。不改進措施將硬質合金 2507 軟件于還要長時刻表露在 570°F 這的溫度的軟件中，因會存在可塑性削減的概率。

耐金屬腐蝕能

一般腐蝕
2507 的高鉻和鉬含量使其對甲酸和乙酸等有機質酸的透亮的腐蝕具*的減緩力。2507 還有卓越的耐硅化物弱酸性能，十分是什么具有刺激性氯化物的酸。

在被氯陰離子水污染的稀硝酸鈉中，2507比904L具備著好的耐的腐蝕性，904L是一種種專為反擊純硝酸鈉而設計的概念的高金屬奧氏體鋼。

是因為長期存在輪廓線和不規則銹蝕的的風險，316L 型不繡鋼 (2.5% Mo) 不允許用到稀鹽酸。但，2507 行在稀硝酸中的使用。該圖內輪廓線下例范圍的點蝕不固定是風險點，但須得規避裂開。

等腐化線性，0.1 厘米/年，在填加 2000 ppm 氯鐵離子的硝酸鈉中

等氧化的曲線，0.1 分米/年，在稀鹽酸中。虛線曲線方程代表英語凝固點

1M NACl 中各式和金的臨界值點蝕熱度 (CPT) 的范圍

不同耐熱合金在 10% FeCl 3 中的臨介縫縫金屬腐蝕溫度表 (CCT)

晶間腐蝕
2507的減碳份量大幅度縮減了熱正確處理進程中晶界氧化物乳濁液的危險；從而，該和金對與炭化物相關聯的晶間腐蝕性都具有很大的抵擋力。

應力腐蝕開裂
2507 的雙相空間結構極具優秀的耐氯化物力腐化融化開裂 (SCC) 力。會因為金屬量較高，2507在耐蝕性和抗壓強度上均不同于2205。2507 特別可使用在于海洋頁巖油和純煤氣技術應用以其純非人工高食生理鹽水含量或已進入食生理鹽水以提升栽培率的井。

點腐蝕
都可以利用各種不同的測試測試的辦法來選定鋼在含氯化物氫氧化鈉溶液中的耐點蝕性。上面的的數據是實現通過 ASTM G 61 的電耐腐蝕技木自動測量的。 來確定了多種高能力鋼在 1M 氯化鈉飽和溶液中的臨界值點蝕溫差 (CPT)。數據意味著 2507 極具不錯的耐點蝕性。各個平衡等級的平常數據顯示分布點由條型的深橘黃色個部分指出。

縫隙腐蝕
在實際情況結構特征和進行操作中基本上不以免 地會出現縫縫，這使不銹鋼材質在氯化物周圍環境中更很容易受灼傷。2507 具備著強烈的抗空隙氧化本事。2507 和其它一種高耐磨性304不銹鋼的臨界點縫縫灼傷氣溫如上右圖。

無機化學數據分析

典型值（重量百分比）

機械制造效能

機械和物理特性

2507 切合了高延展和震蕩剛度甚至低熱擴張因子和高導熱性性。哪些性狀不適用到更多架構和機械廠機件。2507 木板材的低溫、氛圍氣溫和中高溫廠家耐腐蝕性內容如下已知。出現的其他公測數據庫均對應趨于穩定退火處理和蘸火環境的圖紙。

2507 不網友推薦采用還要長準確時間被暴露在已超 570°F 的氣溫下的APP，會因為韌勁降底的風險分析新增。在此給出的數據報告信息是鍛壓的產品的明顯數據報告信息，要不是比較描述，甚至不能視作最大的值或輕柔的值。