7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼就是種高錳釩系無磁硅膠模具鋼，有著尤其低的導磁常數，高的對抗效果和效果，盡量的耐磨涂層性，通過正確的熱治理 后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的檢查是否材質：
7Mn10鋼的檢查是否含量（質量水平百總成績，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的屬性及主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼不是種高錳釩系無磁塑模鋼，在各式各樣動態下都能控制維持的奧氏體，還具備異常低的導磁數值，高的密度和洛氏硬度，最好的耐蝕性能指標性，較高相當的熱處里（固溶＋追訴時效）后，還具備最好的一體化性能指標。會因為7Mn10鋼還具備高的高溫天氣密度和洛氏硬度，杭州隆繼強烈推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱代加工：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的打造生產工藝標準化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱除理工學院藝：
提前準備熱外理（退火工藝）：
進行高的溫度熱處理加工，熱處理加熱溫度870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和時長治理 ：
固溶室內溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的氣物氮碳共滲：
只為升高硅膠模具氏硬度和耐磨涂層性，會適用有害氣體氮碳共滲凈化處理。滲氮溫濕度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。