1.2080 X210Cr12 AISI D3不是種熱空氣硬度、高碳高鉻鎂合金方法鋼，含有高品質的高耐磨橡膠性和高耐磨橡膠性。1.2080 X210Cr12 含有優質的淬透性和尺寸動態平衡性、高抗回火性。

1.2080 AISI D3 有的是種油硬度、高碳/鉻型機器鋼，包括相當高的耐腐蝕性。它會跟隨厚度的肺部結節影變換而變硬。該各種合金包括相當高的抗壓抗拉強度和強度硬度。切銷機器、冷沖壓工藝、木工裝修、壓模、拉深和冷沖壓工藝機器、冷作輥、檢具。

鍛壓：就這樣地而一致地燒水到 700°C，然而快點地燒水到 900/1050°C。鍛壓后就這樣冷卻塔，盡量在爐中。

熱處理：在 900°C 熱處理并變慢爐冷。熱處理后的光潔度約為。225布氏。載荷減少：只要加工廠操控任務艱巨或 1.2080 廚房刀具的橫截面不動平衡機，則在通戶前能夠 熱處理加熱至 700°C 來減少載荷，均勻，變慢空氣冷卻。

固化：相對比較緩慢加溫至 750/800°C 并*泡發。立即將 1.2080 器件進行采暖器到 950/1000°C 的從而固化的溫度，并讓 1.2080 器件進行采暖器確認。在冷空氣中降溫或在油中高頻淬火。

回火：在選中的回火氣溫下飽滿*地煮沸，每英尺總尺寸保持穩定應為部分時。2次回火應上面冷確至環境溫度。

1.2080的普通機械成份

C：1.902.20

矽：0.100.40

錳：0.150.45

磷：最大限度0.030

小號：最大限度0.030

鉻：11.0012.00

莫：最大限度敏

五：最大限度敏

1.2080的機使用性能

R p0.2 (MPa)965（≥）

米（兆帕）187 (≥)

AKV（日）21

一個(%)21

Z (%)34

硬度HBW 441

手工焊接：

由 1.2080輔助工具鋼的裂口轉變成危險很高，故此承當也許盡量不要熔接。其實，當熔接必不可少時，以下內容可作為指導：

A. 軟退火工藝 1.2080 工貝鋼的焊接工藝

· 點火至 300 - 500°C

· 在 300-500°C 電焊焊接

· 完畢徹底消除應力應變

焊材：廣泛用于焊結架構鋼的 Cr-Mo 合金屬焊材。

B. 與軟熱處理 1.2080 的工具鋼的通戶密切相關的對焊。

· 加水至奧氏體化攝氏度。

·冷卻水到為宜。500°C

·熔接在為宜。500°C

· 制冷至約 500°C。100°C 以與日常固化相等的措施，如果回火至必備洛氏硬度。雙回火將變低裂縫轉變成的高風險。

探針片：硬面探針片。

C. 1.2080 用具鋼在調質形態下的補焊。

· 打火到前面運行的回火溫度因素（低 200°C）。

· 在回火氣溫下對焊。

· 即刻電加熱到回火溫，但最高的人。300℃。泡發時間3個鐘頭。

·在自然空氣中加熱到一般在。80℃。

· 調溫至回火溫差。泡浸用時2個鐘頭。

電級片：硬面電級片。

1.2080 APP鋼環鏡溫暖下的熱學性質

（平均值公式） 活力模量 [103 x N/mm2]：210 

密度計算 [g/cm3]：7.67

熱導率 [W/mK]：20.0 

內阻率 [Ohm mm2/m]： 0.65

比熱容[J/gK]：0.46