H13鋼就是一種空冷疏松的鉻系熱撞擊塑膠磨具加工鋼。H13是選用關國A SI -SAE大一統標碼的熱軋鋼板,系中碳中鉻熱塑膠磨具加工鋼。該鋼具較高的熱力度和洛氏堅硬程度，尤其要在中溫（600℃)時具較高的熱力度和洛氏堅硬程度,高的耐磨機械性使用性能能性和柔韌性,最好的耐冷熱水損耗機械性使用性能。致使各種鋼具優異的綜上機械性機械性使用性能,而愈發越常見的被用在研發模鍛錘的鍛模﹑熱撞擊塑膠磨具加工與芯棒、鍛造加工的壓力機塑膠磨具加工精鍛機用塑膠磨具加工、鑲塊相應鋁、銅下列關于碳素鋼的壓鑄模等。1建材的總體特點1.1文件的耐腐蝕組分(見表1)各類各種合金的元素的應響H13屬鉻系熱模貝鋼,建筑原原材料中包含的較為基本比較便宜5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等耐熱合金的元素。鑒于含鉻較高,因為有較高的淬透性,成為1 % Mo時的淬透性最高。故的尺寸越大的模貝熱處理時也就可不能空冷。鉻、硅就可不能大力加強鋼的耐熱困倦性和抗鈍化性,其實硅的來源于卻增強了建筑原原材料的脫碳神經敏各樣。釩就可不能大力加強鋼的重新硬度效用,增強鋼的安全增強義。鉻系熱作模貝鋼的可塑性﹑耐熱困倦性都好些,其實鑒于一些建筑原原材料中含鎢較少,故其回火安全增強義高于鎢系。

2資料的熱除理具體方法21鍛后球化滲碳該鋼鍛打后應有效淬火。淬火溫暖為860~880“℃。主要是因為蒸汽加熱到Ac溫暖往上 ,氫氟酸處理物開始了水解,但又未*水解,使得奧氏體的成分表極不平均,在很快的蒸發環節中 ,或以未溶的小小氫氟酸處理物水分子為價值體系,或是不平均奧氏體中碳氧分子豐度處帶來新的價值體系,而平均地成長成型顆料狀的氫氟酸處理物。由球化固溶加工,能夠降底產品的光潔度,調理磨削加工廠性,并成今后熱加工加工作好組織機構需備。固溶加工隔熱期限決定于于工件表面透燒期限,最好不要太短。放涼快速平常30 ℃/h ,冷至500 ℃下面的獲批空冷。球化熱處理方法線條所示1。

長規回火H13鋼中可能錳鋼屬化學風格Si的現實存在,增太大了脫碳比較敏物質性,對此退火采暖器時通常情況分為鹽浴或進口真空采暖器。互相,可能鋼中具有刺激性較多的錳鋼屬化學風格,退火采暖器前需打火,通常情況打火平均溫度830~850 ℃.H13鋼回火溫濕度與光潔度﹑晶粒大小度相互關系如圖是3。

H13鋼經熱加工后,還具有優質的綜和機功效,*能能具備對塑料模的內部的質量規范條件。另一方面,塑料模面上假若經途滲蠶或氰化后,更也能延長塑料模的運用平均壽命,具備產生的規范條件。