HastelloyB-3（NS3203，N10675）是型號鎳-鉬鋁鎂合金，己經由首個代的B、第二名代B-2發展到第二代B-3、B-4。第二代鋁鎂合金在耐灼傷、熱不穩界定性、生產制造而成及電弧焊接等大多數的方面遠低于此外。

Hastelloy B-3合金類構造高、拓展性好、密度高易和的發生制作加工通戶，易變型抗力和回彈過大。Hastelloy B-3鎂合金存在無比比較嚴重的冷加工廠硬底化潮流、這讓 封頭擠壓鑄造是及其困佳,往往會還要1一2次的固溶凈化處理。以削減洛氏硬度。鎢極氬弧焊是手工焊接鎳基硬質鎳鋼的常常用很廣的烤接步驟,焊后的耐腐主生能依賴于有焊渣或飛誠的不銹鋼銅焊條電弧放電焊和培化極空氣保護區婢。Haste-lloyB產品系列硬質鎳鋼銅焊條的備選見表1．銅焊條的化學工業成分表見表2。

Hastelloy B-3是鎳基和金，易制造熱劃痕和和氣氣孔。與不銹鋼裝飾管嗎相比之下,鎳基硬質耐熱合金具較高的錫焊熱龜裂比較敏感度的,如疑固龜裂、汽化龜裂等均可能時有發生,在弧坑處易構成火口龜裂。晶間液膜是引起鎳基硬質耐熱合金單相電奧氏體點對接焊縫疑固龜裂的重要理由。S、P、P、Zn等是構成晶間低融點液膜的重要風格。那么,在錫焊流程中有必要要嚴被限不好雜質殘渣的進入,應對或少品間液膜的轉換成。因而，在錫焊前,有必要對原材質和銅焊絲參與要嚴清洗,解決辦法不好風格向點對接焊縫區作為銜接。當對焊線體力過大時,仍然投入發熱量大，晶界上的低融點相也會熔解而養成液化石油氣龜裂。故而,對焊鎳基金屬該備選較好低的線體力。

因為鎳基碳素鋼固-色譜儀溫差時間小流失性偏高,在悍接的迅猛冷確溶化成果下,易出現焊接縫出水孔。是為了避免出水孔的出現，需要避免出現出水孔的渠道,在施焊前需要徹底清除坡口及近縫區的化合物物、各式各樣乳膠漆、污漬等。當電焊線人體脂肪過大時,仍然讀取熱能大，晶界上的低凝固點相還會熔融而成型夜化裂縫。往往,電焊鎳基碳素鋼時應該常用比效低的線人體脂肪。原因鎳基耐熱合金固-液質體溫時間間隔小還是流動性比率性偏高,在焊接工藝的迅速加熱初凝成果下,易呈現焊接縫出排氣口。方便放置出排氣口的呈現，就都要驅除呈現出排氣口的來源地,在施焊前就都要徹底清除坡口及近縫區的脫色物、各項膩子粉、污垢等。低合金鋼外面和銅焊絲外面一定要擦洗，嚴防影響化學物質熔人管道焊接合金黑色金屬;保護英文耐中高溫熔池和耐中高溫焊道，嚴防管道焊接合金黑色金屬的被氧化。環境破壞產物二各指含S、P、Pb、Zn等種元素的低凝固點產物或霧水。二各指對接管道焊接從表面的硫化物的膜。低凝固點產物熔入管道焊接出現低凝固點共品體促使熱劃痕;霧水熔入管道焊接促使出水孔。原因鎳的硫化物的膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳融化的那時候，硫化物的鎳還一點點歌詞沒得起到它的凝固點，雜質在熔池中就能出現雜質。因，焊前要*消除硫化物的膜。焊接工藝歷程中熔池和電焊條熱端要保持地處噴管的氬氣愛護下，平均溫度在300℃這的焊道用拖罩愛護。選取越大的焊槍噴管這樣可以把熔池主要底限的禁掉在愛護環流中，要保持把電焊條的熱端落到熔池中。焊接加工制作工藝 加工制作工藝 叁數基于鎳基耐熱合金材料鋼的導熱性性較低，大感應電流熔接焊接生產生產方法縫和熱影區輕易過高導致晶粒大小粗壯，增熱度裂縫銘物質性。熔接鎳基耐熱合金材料鋼時，應標準限制熔接熱輸入，這對于鎢極氬弧焊，各層焊道板材厚度1.5~2mm，不會厚，熱輸入Q允許少于10kJ/cm，層間濕度不少于93℃,不需焊前點火和焊后熱操作。以最主要局限的極大減少耐熱合金材料鋼物質燒損和焊道會變色,印象耐銹蝕耐熱性。熔接加工工藝參數設置如表3所顯示。

熔接加工完后，應請馬上用不銹鋼材料條刷刷除尚未有涼放進去的熔接加工線接頭表明被氧化色，使之呈銀紫色。通過對聚凝器類產品錫焊試板的流體力學效果和耐蝕效果檢測，HastelloyB-3錫不銹鋼焊直接頭的每項要求合格證，詳細說明確立的錫焊加工過程是合情合理可行性的。