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DC53淬火回火溫度工藝?

單擊多少次:5310創新用時:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火高溫掌握可基于下的情況選用:⒈十分調準熱處理溫度因素后,DC53在200℃回火時氏抗拉強度標準和震蕩堅韌都較高;在400~500℃ 回火時氏抗拉強度標準較高,堅韌大力度的度下調;在600℃ 回火時震蕩堅韌很高,氏抗拉強度標準偏態下調。⒉形壯僵化的細密沖模、修整模、冷軋棍輪等工塑模宜應用較低溫度回火工藝設備,以使塑模做工作部件得到高洛氏硬度、高塑性、高耐蝕性好、剛度高,可以有效調長塑模期,放到過重損壞、彎曲變形、裂紋等最早期喪失狀況。⒊受沖擊性性動載荷很大的更復雜壓鑄模頭可用到低淬高回加工過程,以得以較高的沖擊性性韌度,以避免壓鑄模頭出現韌脆斷了不良現象。
詳細地址:北京市松江區泗涇鎮泗磚公路網600號松江模具鋼城
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