GCrl5SiMn滾針軸承囤鍛壓及鍛后熱工作輪轂輪轂滑動軸承型號具廣泛性 采用 于機械產品 、礦 山 、冶金材料 產品 中 ， GCrl5SiMn是高碳鉻過共析運轉輪轂輪轂滑動軸承型號鋼的帶表 ，其 具高密度、高Q彈極限法 、高接處身體疲勞難度系數 ，也具 備很多的延展性和較佳淬透性 。一起輪轂輪轂滑動軸承型號鋼在冶煉過 程 中容易誕生碳和鉻的偏析，在鋼錠 咨詢中心部門無定形碳 物 以萊氏體共 晶胞存在著 ，鋼錠導電性能方面差 ，加熱過 程中易誕生機構扯力和熱扯力，誕生裂縫和蜂窩狀 裂 口，因此加熱溫濕度為宜過高以免止太燙和脫碳 。 鍛后閉式冷卻塔的歷程 中容易誕生 網狀結構無定形碳物。原因上面的缺 點 ，GCrl5SiMn輪轂輪轂滑動軸承型號鋼在鍛打的歷程 中極 易現身 問 題 ，給鍛打引致很多難度系數 ，不得不事業編制好科學鍛打工 藝 ，鍛 后 立即 熱處 理 。1.鍛件樣式近期內我的單位接 到購進GCrl5SiMn滾動軸承圈生孩子任 務 ，催化組分遵循GBT1222—2002，無損格式檢i~1]GB／ T6402—2001Ⅱ級標淮 ，鍛件長寬高如 圖1下圖。

2．生產技術工作流程熱送VD鋼錠 一鋼錠預熱 一住澆 口、冒 口、倒 棱 一鐓粗、沖孔 、擴孔一拔長 一凹凸不平、擴孔擠壓鑄造一 鍛后水冷散熱一球化退火處理 一多普勒彩超波無損格式檢驗 、測光潔度一 交付。3．鍛造加工工作考慮的注意事項GCrl5SiMn輪轂軸承鋼熱傳導性能指標差 ，在蒸汽加熱環節 中 850~C時隔溫隔熱時候長那些 ，使用高溫作業天氣 光滑的化熱處理 ， 有保障鋼錠體內外高溫作業光滑的，控制裂縫。始鑄造高溫作業控 制在 1220℃上下 ，但隔溫隔熱 時候不應該過高 ，怎樣可 使氧化物在高溫作業天氣 區獲得析出 ，控制奧氏體 晶粒度優化 長大后。鑄造環節 中顯示裂縫 、重皮應隨時用氣刨清 除 ，控制在鍛后油冷中裂縫。簡簡單單地說 ，就綜合型 燒透 ，又要控制脫碳和太燙。第三一火將始鑄造溫 度降下去1150℃上下 ，并有保障有充分的鑄造比和過大 壓下量 ，控制 網狀結構氧化物型成 (見附注 )。